回轉(zhuǎn)滾筒干燥機工作原理：
濕物料從干燥機一端投入后，在內(nèi)筒均布的抄板器翻動下，物料在干燥器內(nèi)均勻分布與分散，并與并流(逆流)的熱空氣充分接觸，加快了干燥傳熱、傳質(zhì)推動力。在干燥過程中，物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣流的作用下，可調(diào)控地運動至干燥機另一段星形卸料閥排出成品。
特點：
轉(zhuǎn)筒干燥設(shè)備機械化程度高，生產(chǎn)能力較大；
流體通過筒體阻力小，功能消耗低；
對物料特性的適應(yīng)性比較強；
操作穩(wěn)定，操作費用較低，產(chǎn)品干燥的均勻性好。
應(yīng)用范圍：
適用于化工、礦山、治金等行業(yè)大顆粒、比重大物料干燥。如：礦石、高爐 礦渣、煤、金屬粉末、磷肥、硫銨。
對有特殊要求的粉狀，顆粒狀物料的干燥。如：HP發(fā)泡劑、酒糟渣、輕質(zhì)碳酸鈣、活性白土、磁粉、石墨、藥渣。
要求低溫干燥，且需大批量連續(xù)干燥的物料。
技術(shù)參數(shù)：
|
型號 |
直接加熱順流式 |
直接加熱順流式 |
直接加熱逆流式 |
直接加熱逆流式 |
復(fù)合加熱 |
復(fù)合加熱 |
|
物料種類 |
礦石 |
HP發(fā)泡劑 |
高爐礦渣 |
硫銨 |
磷肥 |
煤 |
|
處理量（kg/h） |
1000 |
466 |
15000 |
20000 |
12000 |
5000 |
|
初含水量（%） |
30 |
13 |
6 |
1.5 |
5 |
6.5 |
|
終含水量（%） |
15 |
0.3 |
1 |
0.1 |
0.1 |
0.1 |
|
平均粒徑（mm） |
6.5 |
0.05 |
4.7 |
0.5-1.7 |
0.5 |
5 |
|
物料堆積重度（kg/m3） |
770 |
800 |
1890 |
1100 |
1500 |
750 |
|
熱風量（kg/h） |
3900 |
5400 |
10750 |
9800 |
6500 |
16000 |
|
入口氣體溫度（℃） |
600 |
165 |
500 |
180 |
650 |
570 |
|
物料出口溫度（℃） |
|
42 |
100 |
70 |
80 |
75 |
|
加熱方式 |
煤氣 |
蒸氣式電加熱 |
重油 |
燃煤熱風爐 |
重油 |
重油 |
|
裝料系數(shù) |
|
6.3 |
7 |
7.5 |
7.8 |
18 |
|
轉(zhuǎn)速（rpm） |
4 |
4 |
3.5 |
3 |
4 |
2 |
|
傾斜度 |
0.04 |
0.005 |
0.03 |
0.05 |
0.05 |
0.043 |
|
抄板數(shù)目 |
12 |
24 |
12 |
22 |
內(nèi)筒外面8
外筒里面16 |
6
12 |
|
干燥器直徑（m） |
2.0 |
1.5 |
2 |
2.3 |
外筒2
內(nèi)筒0.84 |
外筒2.4
內(nèi)筒0.95 |
|
干燥器長度（m） |
20 |
12 |
17 |
15 |
10 |
16 |
|
驅(qū)動功率（kw） |
22 |
7.5 |
15 |
11 |
11 |
15 |
